用于预涂装金属零件的潜伏反应胶粘剂小便器

用于预涂装金属零件的潜伏反应胶粘剂

拜耳材料科技集团所开发的创新原材料用于更广范围应用的热活性胶粘剂——凭借水基弥散体层，此类胶粘剂与以前相比能够更好地粘合金属与塑料。通过使用用于金属或其他基质的新式潜伏反应预涂装，拜耳材料科技的涂料、胶粘剂、密封剂业务单元（CAS）首次成功创制了粘合在塑料熔体上的传力胶粘剂。通过改性使用采用自有Dispercoll?U系列产品配制而成的热活性胶粘剂，公司取得了决定性突破okmart.com。该方法将使此类与金属和塑料不同的材料在未来能够更为有效的粘合，此外，与传统粘合方法相比，还能带来诸多其他优势。

例如，涂层或未涂层金属或热塑性塑料制成的混合部件之前可能只能利用采用注塑工艺连接部件的方法加以制造。如今，热活性胶粘剂能够带来更为有效的方法。诀窍在于：水基潜伏反应聚氨酯弥散体层（平均厚度小于100微米）可应用于插片，并在实际粘合之前加以干燥。该层在室温下能够保持稳定，不会阻塞。只有在注塑或挤压后期，混合组合的热塑料熔体才会开始粘合两个部件。在70至80摄氏度的接触温度下能够实现良好的初始强度，而同一工艺步骤中开展的交联反应则会进一步增强初始强度，从而达到更大的最终强度。插片表面平整的胶粘剂薄膜本金直接与逐渐硬化的熔体粘合，还与其他基质粘合，与以前相比，能够带来更为完善的转移保护和优化的热稳定性。

对于用户而言，这意味着胶粘剂的应用以及粘合剂的最终生产无须同时或在同一地点开展。例如，供应商能够开展第一阶段，将采用胶粘剂薄膜涂装的零件按“可供加工”的状态发送。对于流程的所有方均能获得巨大收益——供应商提供的服务范围拓展使客户能够简化其物流。

除使用用于混合材料/塑料部件的创新热活性胶粘剂外，拜耳材料科技作为原材料供应商，还可实现在汽车工业中通过向后注塑使用织物或薄膜。潜在的应用范围十分广泛，经测试，该应用决不仅仅局限于金属插片（在该领域已被证明卓有成效）。CAS业务单元业务拓展部的HorstStepanski博士表示：“这项创新粘合技术的开发使我们将自身定位于相关工业部门创意源泉。目前，在最初阶段之后，我们希望能够了解该项开发与我们的预期是否一致。”

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