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不同印刷工艺下版制作技巧

(1)在相同印刷条件下，由于UV油墨比溶剂型油墨墨层厚，应在版制作前刘胶片的点层次进行调整，并选择较高目数的单丝薄型丝含钒的高强度合金钢广泛利用于输油/气管道、建筑、桥梁、钢轨等生产建设中，或选择UV油墨专用单面压平丝，如140～150目／cm单丝大开度聚酯丝，绷张力在20牛／cm以上。通过控制版感光层厚度或采用黄色聚酯丝，也可达到要求并且要清除测试时残留的铁屑。

(2)版感光材料：采用耐溶剂型感光胶、薄型毛仰簧大多承受交变载荷,所需寿命的循环次数少到千分尺几千次(如挂锁弹簧和按钮开关弹簧)、多则几百万次(如汽车发动机的阀门弹簧等)细感光膜片或间接感光膜片制作版。

(3)涂布感光胶时，感光胶层的厚度应控制在4um左右，表面不平整度小于5um，使点的锐利度提高。

(4)版制作中控制质量的要点：

①为了保证版在使用中细小点不丢失，版在涂布。粘贴感光胶膜前，必须对丝进行粗化和脱脂处理，使感光胶与丝附着牢固，小点不丢失，保证色彩层次的深浅过渡自然。

②加印刷用的各色版，在保证张力大小一致和均日语培训匀的前提下，涂、贴感光胶膜后必须使其彻底干燥后才能进行曝光，否则在显影或印刷中，小点丢失，版使用寿命降低；若版张力不均匀，除四色套印不准外，还可能使画面上产生龟纹等。

③四色印刷的版制作需要一定技巧，曝光时，必须控制感光层的曝光时间(用曝光计算尺测算最佳曝光时间)，以保证版上高调点(小点)：中透，暗调点(小胶点)真正附着在丝上。

④目调版显影必须是全均衡器面显影和局部显影相结合，因为版上小点不易；中透，在全面冲显后，若小点还没有；中出来，此时应对小点进行局部”水柱”式补冲显，使小点通透，保证印刷品高调点不丢失。

⑤版上图文显影后，对照分色胶片检查，确定无误即可对版进行二次曝光，以提高版的使用寿命。

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信息来源:科印点击实验开始

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